凡是與速度相關的運動,都需要頭盔,如果按人體部位分級的話,頭盔是首要的保命裝備。頭盔的分類有很多,不同運動不同用途不同造型,半盔、全盔、揭面盔、越野公路兩用盔等等。不過從制造程序上,它們大體相同,知道頭盔是如何制造的,才能更好地讓我們選購和使用頭盔。
凡是與速度相關的運動,都需要頭盔
和整車生產(chǎn)廠商一樣,頭盔品牌有些生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,包括頭盔殼體、面罩、襯里、帽舌等等,有的則只生產(chǎn)主體,其他來自供應廠商,然后再統(tǒng)一組裝、貼牌。不過在頭盔圈里,普遍認為前者廠家更具實力,產(chǎn)品質量也更好。
制作頭盔的材料大致分為兩種,聚碳酸酯材料頭盔和復合材料(比如碳纖維)頭盔,二者的制造工藝差別很大,但也各具優(yōu)劣,就好像哈雷戴維森與Aprilia一樣,適合的才是最好的。
制作EPS(膨脹性聚乙丙烯)頭盔襯里
第一步:制作EPS(膨脹性聚乙丙烯)頭盔襯里
為什么選擇EPS?主要由三點,便宜、質輕、好用。很神奇,這種可以用來制作飯盒的發(fā)泡所料類物體是很好的頭部保護材料。實際上,區(qū)分一個普通頭盔和一個優(yōu)質頭盔的區(qū)別點之一就是聚乙丙烯的質量。比如,有的頭盔廠商采用一樣的聚乙丙烯材料制作整個襯里,有的則專門針對用途、造型開發(fā)不同厚度、強度、形狀的聚乙丙烯襯里。后者就意味著每一具頭盔都要擁有獨立的模具和CAD設計,當然這些都意味著成本。
頭盔襯里模具塑形完成后,一般同事會設計有很多孔洞和通道
頭盔襯里模具塑形完成后,一般同事會設計有很多孔洞和通道,目的是用于散熱、排水、釋放壓力等。通常來說,每一個模具只合適一種款型、一種尺寸的頭盔。需要注意的是,一個頭盔襯里采用的也都不是全部相同的聚乙丙烯材料,針對不同的頭部部位需要適應的碰撞強度,頭盔兩側和頭盔中央的聚乙丙烯材料會有所不同。
一旦在事故中受到了撞擊,即便是沒有損毀的聚碳酸酯頭盔,也絕不可繼續(xù)使用
第二部:制作聚碳酸酯頭盔外殼
這里我們暫且只談聚碳酸酯頭盔外殼的制作,因為復合材料頭盔的制作工藝大多保密,各有各的專利。相比之下,聚碳酸酯比復合材料頭盔更重,不過硬度也更大,復合材料頭盔常常會在事故中報廢,當然這并不是只保護性差,它們可以理解為鑄造輪圈和鍛造輪圈的差別。
另外,一旦在事故中受到了撞擊,即便是沒有損毀的聚碳酸酯頭盔,也絕不可繼續(xù)使用,因為頭盔襯里已經(jīng)完成能量吸收工作,不在具備同等的保護作用。幾乎所有保護性裝備都是一次性的,不要指望沒有壞到不能用了就繼續(xù)穿戴,那樣只有型還在,但已經(jīng)沒有了保護你的能力,不如掛墻上用作留念。
盡管制作工藝完全不同,但無論是制作聚碳酸酯頭盔還是符合材料頭盔,都需要投入專業(yè)技術、制造技術、以及大量資金,不同的是二者“花錢”的重點不同。
制作聚碳酸酯頭盔的廠家越來越流行使用共聚樹脂材料(例如通用電氣生產(chǎn)的Lexan EXL),這種材料與ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)相比擁有更好的沖擊阻力和熱阻。另一方面,該材料上還可以更好的配合使用環(huán)保的水性涂料。
樹脂以液態(tài)注入頭盔外殼模具機器,通過子母模具的擠壓成型。每一副頭盔模具針對不同尺寸同樣經(jīng)過CAD/CAM模型設計,用于制造頭盔的模具都有使用周期,每推出一款新頭盔就要淘汰一批模具。從注入到成型,每一個頭盔模具用時大約60秒鐘,之后就進入了下一步,打磨、噴涂、貼花。然后安裝面罩,對面罩進行防劃、防霧處理。
最終質量檢查
第三步:打磨、涂裝、雕花處理
聚碳酸酯材料頭盔有一個好處,那就是一旦模具完成,可以直接安裝面罩以及其他活動部件,因為聚碳酸酯材料頭盔在塑模過程中所有孔位都是預留好的,無需后續(xù)鉆孔。
頭盔打磨過程有些廠家采用機械化工序(比如Nolan),有些則保持人工處理(比如Shoei)。表面經(jīng)過處理后,頭盔會進行噴漆和貼花工作,貼花由電腦設計完成并打印,由人工貼制完成。最后經(jīng)由拋光處理一顆頭盔就基本制作完成了。
最后:組裝、包裝、發(fā)貨
經(jīng)過外觀處理的頭盔接下來會安裝各種所需零件,帽舌、面罩等等,同時在此過程中接受工作人員的最終質量檢查,包括各部位厚度檢查、撞擊測試抽檢等等,最后包裝運輸,我們就可以在市面上購買到了。